脈沖布袋除塵器有以下優(yōu)點(diǎn)：除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到/m3甚至以下。附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高，維護(hù)方便。能捕集電除塵器難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。布袋除塵器應(yīng)用廣泛，為凈化環(huán)境做出了很大貢獻(xiàn)，在實(shí)踐應(yīng)用中，影響布袋除塵器工作效率的因素有以下幾方面。

布袋除塵設(shè)備發(fā)貨

    一、清灰效果對除塵效率的影響，除塵效率的高低與清灰效果有著直接關(guān)系，對于布袋除塵來說新濾袋投入使用后，剛開始除塵效果并不理想。由于新濾料空隙較大，剛開始過濾時，一部分粉塵會從濾料的空隙處逸出。隨著過濾的進(jìn)行，濾袋表面逐漸形成一層粉塵層，靠著這部分粉塵初層的過濾，除塵效果越來越好，系統(tǒng)阻力逐漸上升。根據(jù)除塵器的大小，布袋除塵器設(shè)備阻力一般在1200～1500Pa，過濾風(fēng)速1．2～1．7m／rain。當(dāng)系統(tǒng)阻力值處于此范圍內(nèi)除塵運(yùn)行效率***佳。當(dāng)阻力超過該值時，除塵效率開始下降，阻力的上升使得過濾風(fēng)速下降，根據(jù)Q—VF(Q為系統(tǒng)風(fēng)量；V為過濾風(fēng)速；F為過濾面積)，當(dāng)過濾風(fēng)速下降時系統(tǒng)風(fēng)量減少，吸塵點(diǎn)風(fēng)量也同步下降，小于設(shè)計風(fēng)量時，粉塵無法有效控制，除塵效果變壞。另一方面阻力增加會使一部分粉塵通過濾袋空隙排出，造成濾袋損壞，排放濃度增加，除塵效率下降。因此，必須及時清除濾袋上過多的粉塵，保持系統(tǒng)阻力穩(wěn)定。

家具廠布袋除塵器內(nèi)部管道

  二、除塵器密封性對效率的影響，隨著除塵器使用時間的延長，設(shè)備老化、密封性下降。除塵器密封性能下降也能就是漏風(fēng)增加，不僅使系統(tǒng)能耗增加，而且使各管道分配的風(fēng)量減少，整個除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效率下降，漏風(fēng)的主要原因有：

    (1)除塵器法蘭之間密封材料的老化以及灰倉振動器的振動可能造成的焊縫開裂。

    (2)人孔門或檢查門封密不嚴(yán)，由于人孔門或檢查門經(jīng)常使用，在使用過程中造成密封材料的損壞，產(chǎn)生一定的漏風(fēng)。

    (3)灰倉鎖氣裝置(卸灰閥、插板閥)的不正確操如：放灰時將灰斗中的灰放空，使一部分空氣從卸灰閥或插板閥的空隙中進(jìn)入除塵器內(nèi)部，使清除下來的灰被帶人上部過濾室，惡化了過濾工況從而使除塵效率下降。

    以上情況都屬于除塵器漏風(fēng)，使管道系統(tǒng)之外的風(fēng)量進(jìn)入除塵器，吸塵罩處理的風(fēng)量減少了，吸塵效果下降，崗位粉塵濃度增加了。

袋式除塵器

   三、管道系統(tǒng)的影響，吸塵罩及管道是除塵系統(tǒng)的重要組成部分，其對除塵效率的影響也很重要，主要表現(xiàn)在：

    (1)管道破損或積灰對除塵性能的影響。管道破損是由于粉塵的沖刷(管道內(nèi)風(fēng)速達(dá)1O～18m／s)或空氣中水蒸汽對管道的腐蝕造成的，管道的破損增加了系統(tǒng)風(fēng)量，使吸塵點(diǎn)分配的風(fēng)量不足，除塵效率下降。管道積灰是由于管道內(nèi)粉塵流速小于設(shè)計值(系統(tǒng)風(fēng)量下降或該管道上閥門被關(guān)小)造成的。如果不及時清理，管道的阻力會進(jìn)一步上升，從而造成風(fēng)量進(jìn)一步下降，如此惡性循環(huán)給除塵效果帶來不利影響，積灰嚴(yán)重的可能造成管道的堵塞甚至坍塌。

    (2)吸塵罩對除塵效果的影響。吸塵罩的作用是控制塵源擴(kuò)散，對粉塵進(jìn)行收集，一旦吸塵罩損壞或密封不嚴(yán)就無法有效控制塵源，使除塵效率下降。

小型布袋除塵器

    四、改進(jìn)除塵效果的相差措施：

    4．1提高清灰效果清灰效果取決于清灰的周期與時間，如清灰時間過長或強(qiáng)度過大，將使濾袋上附著的粉塵初層被清落掉，容易造成濾袋泄漏和破損。而清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未完全清落掉，就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將使阻力很快恢復(fù)，并逐漸增高，***佳狀況應(yīng)該是使濾袋的平均阻力接近水平線。目前，除塵清灰一般采用定壓差方式，當(dāng)系統(tǒng)阻力值上升到設(shè)定值，清灰系統(tǒng)開始工作，阻力值下降到設(shè)計值清灰系統(tǒng)停止工作。這樣的清灰方式及時高效，做到了清灰周期盡可能的長，而清灰時間又較短。

但由于設(shè)備長期運(yùn)行，測量壓差的管子在過濾室內(nèi)的一端容易堵住，使壓差計失靈，清灰不能正常工作。如發(fā)生濾袋脫落，氣流發(fā)生短路，系統(tǒng)壓差下降，壓差計測量值達(dá)不到設(shè)計值或達(dá)到設(shè)計值的時間延長了，也可能使清灰效果下降。為避免這種情況的出現(xiàn)，建議對現(xiàn)有清灰控制方式進(jìn)行改進(jìn)，采用定壓差和定時混合控制方式，當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時，清灰系統(tǒng)啟動，如果發(fā)生上述情況壓差達(dá)不到設(shè)計值則由時間信號控制啟動清灰系統(tǒng)。這樣就避免了不能及時清灰，除塵效率下降的現(xiàn)象，同時在日常工作中注意對測壓管道的清掃和維護(hù)，保證清灰機(jī)構(gòu)正常工作，提高清灰效果和除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

    4．2改進(jìn)除塵器的密封性

    (1)定期對除塵器做氣密性檢查，找出漏風(fēng)原因及部位，更換密封材料或修補(bǔ)開裂的焊縫。

    (2)對經(jīng)常使用的人孔，檢查孔做定期檢查，做為設(shè)備日常點(diǎn)檢內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

    (3)我廠除塵器灰倉沒有設(shè)高低料位，建議增設(shè)高低料位，以便及時卸灰，防止高料位或空料位給除塵效率帶來的不利影響。在沒有料位計的情況下可以用錘子敲打灰斗，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷料位高低，準(zhǔn)確進(jìn)行卸灰操作。

木工布袋除塵器

    4．3加強(qiáng)管道系統(tǒng)維護(hù)

    (1)、定期檢查水平管道積灰情況，在水平管道上開清掃孔，每半年檢查清掃一次，同時對管道內(nèi)風(fēng)速，壓力進(jìn)行測量。如小于設(shè)計值，將該管道上閥門調(diào)大，使各管道流量平衡，從而使系統(tǒng)效率達(dá)到***佳狀態(tài)。對管道的破損不能采用降低風(fēng)速的辦法，由于管道彎頭處易磨損，可能采用新材料對彎頭進(jìn)行處理，增強(qiáng)抗磨性，延長使用壽命。

    (2)、加強(qiáng)吸塵罩的維護(hù)，尤其是吸塵罩的密封要保證完好，吸塵罩上的閥門要正確使用，不可關(guān)閉過緊使風(fēng)量降低，加強(qiáng)對檢修的管理，及時恢復(fù)拆除的吸塵罩。皮帶機(jī)上的紙屑、煙頭、垃圾要及時清理，防止進(jìn)入吸塵罩，以免造成管道和除塵器的堵塞。

  （3）、效果清灰系統(tǒng)是保證除塵器正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，正常清灰可能使布袋除塵器在設(shè)計系統(tǒng)壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，其阻力值基本上在一個合理的范圍內(nèi)，不會發(fā)生布袋堵塞，除塵運(yùn)行經(jīng)濟(jì)而且高效。除塵器密封性的提高減少了系統(tǒng)漏風(fēng)率，對保證除塵效果起到重要保證。經(jīng)常對管道系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，防止管道堵灰，降低系統(tǒng)阻力，也為除塵器的安全高效運(yùn)行打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

   五、結(jié)語：影響除塵運(yùn)行效率的原因有許多，本文從實(shí)踐出發(fā)對影響除塵運(yùn)行效率的原因進(jìn)行探討，以加強(qiáng)對除塵系統(tǒng)的維護(hù)和管理，有效提高除塵運(yùn)行效率。

直落式布袋除塵器